Монтаж паропроводов существенно не отличается от монтажа водяных тепловых сетей, но имеет некоторые особенности. При монтаже паропровода особо тщательно необходимо выдержать предусмотренные проектом уклоны на всем его протяжении. Для надежной и безаварийной работы паропровода большое значение имеет правильное подключение конденсатоотвод-чиков к дренажным штуцерам. Нарушение работы дренажной системы может привести к сильным гидравлическим ударам, срыву неподвижных опор и аварии паропровода.

Монтаж паропроводов

После монтажа паропроводов произведено повторное стилоскопирование всех паропроводов и арматуры. Все сварные соединения и донышки коллекторов пароперегревателя были подвергнуты у-дефектоскопиро-ванию и ультразвуковому контролю. Для наблюдения за ползучестью металла на прямых участках длиной более 1 5 м между сварными соединениями были приварены бобышки, изготовленные из нержавеющей стали. Сферическая часть бобышек была отполирована. На местах измерения наложена съемная изоляция, равноценная по тепловым свойствам основной изоляции паропроводов.

При монтаже паропроводов из низколегированных сталей, работающих при температуре пара выше 450 С, руководствуются общими правилами монтажа трубопроводов.

При монтаже паропровода были нарушены Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды и требования Строительных норм и правил, по которым на трубопроводе должен быть установлен стальной вентиль.

При монтаже паропроводов высокого давления следует избегать резьбовых соединений, и, как правило, применять сварку, труб.

Технический надзор за монтажом нового паропровода осуществляется так же, как и за теплопроводом горячей воды

При проектировании и монтаже паропроводов с дифенильной смесью, особенно при естественной циркуляции теплоносителя во внешнем контуре, нельзя допускать образования встречных уклонов, наличие которых приводит к образованию в местах встречи мешков, способствующих образованию гидравлических пробок или, в лучшем случае, частичному сужению сечения для прохода пара. Мешки могут образоваться не только из-за неправильного выполнения монтажных работ, но также из-за чрезмерно больших расстояний, принятых между опорами. Во избежание образования гидравлических пробок или сужения сечения для прохода пара расстояние между опорами должно быть таким, чтобы ни одна точка паропровода на участке между двумя соседними опорами не лежала ниже горизонтальной прямой, проходящей через точку, соответствующую наиболее низко расположенной опоре.

Реперы устанавливают во время монтажа паропроводов под наблюдением представителя лаборатории металлов электростанции. Составляется исполнительная схема их расположения на паропроводе. Реперы устанавливают на прямых трубах длиной 500 мм и более и на гибах, имеющих прямые участки длиной не менее 500 мм.

Реперы устанавливают во время монтажа паропроводов под наблюдением представителя лаборатории металлов электростанции. Составляется исполнительная схема их расположения на паропроводе. Реперы устанавливают на прямых трубах длиной 500 мм и более и на гибах, имеющих прямые участки длиной не менее 500 мм.

Сварка стыков на разъемных медных кольцах применяется только примонтаже паропроводов из аустенит-ных сталей, причем удаляемые кольца могут быть применены практически только при сварке труб с внутренним диаметром более 100 мм, так как при меньшем диаметре труб извлечение колец из свариваемых труб значительно усложняется.

Увеличение влажности пара резко снижает холодопроизво-дительность машины, поэтому при монтаже паропроводов рабочего паранеобходимо правильно установить водоотделители и хорошо изолировать паропроводы.

В последние годы сварные колена и компенсаторы все более широко применяют при монтаже паропроводов, теплофикационных сетей и других трубопроводов нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов. Сварные компенсаторы используют и в других отраслях промышленности: на тепловых электростанциях, металлургических и химических завода

Для вварок взамен вырезанных патрубков контрольных участков на электростанции используются запасные трубы, вставленные при монтаже паропроводов, которые передаются электростанции на ответственное хранение. Заказ на такие трубы должен быть включен проектной организацией в поставку паропровода.

IV-8 указанной инструкции для вварки контрольных участков взамен вырезанных патрубков должны применяться запасные трубы, оставленные при монтаже паропроводов и переданные на ответственное хранение. Заказ таких труб предусматривается при поставке паропроводов. Эти трубы должны быть предварительно исследованы в исходном состоянии в полном объеме требований, предъявляемых к контрольным трубам.

Согласно n / IV-8 указанной инструкции для вварки контрольных участков взамен вырезанных патрубков должны применяться запасные трубы, оставленные при монтаже паропроводов и переданные на ответственное хранение. Заказ таких труб предусматривается при поставке паропроводов. Эти трубы должны быть предварительно исследованы в исходном состоянии в полном объеме требований, предъявляемых к контрольным трубам.

Опытные сварные колена изготовляли из трех секторов ( как это принято у сварных компенсаторов), причем использовали трубы, применяемые примонтаже паропроводов. Радиус кривизны сварных колен равнялся приблизительно одному диаметру.

Монтаж паропроводов в автоклавном отделении этого завода был выполнен с нарушением проектных требований. Пар в автоклавы попадал по перепускным вспомогательным линиям, запорная арматура которых не была связана с блокировочными устройствами крышек.

Монтаж паропроводов в автоклавном отделении этого завода был выполнен с нарушением проектных требований. Пар в автоклавы попадал по перепускным вспомогательным линиям, запорная арматура которых не была связана с блокировочными устройствами крышек.

Монтаж паропроводов существенно не отличается от монтажа водяных тепловых сетей, но имеет некоторые особенности. Примонтаже паропровода особо тщательно необходимо выдержать предусмотренные проектом уклоны на всем его протяжении. Для надежной и безаварийной работы паропровода большое значение имеет правильное подключение конденсатоотвод-чиков к дренажным штуцерам. Нарушение работы дренажной системы может привести к сильным гидравлическим ударам, срыву неподвижных опор и аварии паропровода.

Паропроводы, в которых давление может быть поднято до 12 кг / см2 с температурой пара ниже 300 С, относятся ко II классу. Соответственно этому классу соблюдаются правила монтажа паропроводов и их испытание.

Перед тем как приступить к замеру, снимают тепловую изоляцию и протирают реперы от пыли. Первое измерение производится после окончания монтажа паропровода до включения его в работу, все данные измерения заносятся в паспорт, прилегаемый к шнуровой книге паропровода. Последующие измерения производят по реперам на неработающем остывшем паропроводе и заносят в формуляр установленной формы.

Осуществление контроля распоряжением по электростанции возлагается на ответственное лицо из числа инженерно-технических работников. На вновь строящихся или расширяемых электростанциях ответственное лицо должно назначаться до началамонтажа паропроводов.

В соответствии с правилами Госгортехнадзора все горизонтальные участки паропроводов должны иметь уклон не менее 0 002 в сторону движения пара. Размеры уклонов, указанные на рабочих чертежах или-схемах, должны строго выдерживаться примонтаже паропроводов.

Сварка ( выполняется многослойным способом при толщине слоя 5 — 6 мм, причем ширина валика не ограничивается, однако целесообразно, чтобы его ширина не превышала четырех-пяти диаметров электрода. Особенно это относится к сварке вертикальных неповоротных стыков труб. Сварка слоями заданного сечения безоговорочно необходима при монтаже паропроводов из хромомолибдбнованадиевых сталей.

Все вновь устанавливаемые детали из легированной стали независимо от наличия сертификата, маркировки и предстоящего срока службы, если они предназначены для эксплуатации при температуре среды выше 450 С, должны подвергаться обязательному стилоскопи-рованию на содержание легирующих элементов. Поэтому при приемке от монтажной или ремонтной организации вновь смонтированного оборудования или трубопроводов следует проверять наличие документации о результатах стилоскопирования. При выявлении деталей, имеющих нечеткую маркировку или по которым отсутствуют результаты стилоскопирования, следует установить точно марку стали и назначение детали. Если завод-изготовитель поставил детали с неправильной маркировкой, то ему следует предъявить рекламацию. При монтаже паропроводов необходимо проверять соответствие заводской маркировки деталей чертежам проектной организации.

Трубопроводы горячей воды и пара: виды, характеристики и особенности монтажа

Трубопроводы пара и горячей воды используются для отопления зданий, производственных и складских помещений. Самым распространённым материалом для таких коммуникаций является сталь, однако, существуют и другие варианты, из которых производят такие системы. Такие конструкции разделяются на категории и виды, которые имеют уникальные технические характеристики.

Особенности трубопроводов для теплосетей

Транспортируемая по таким трубопроводам среда, как правило, имеет температуру выше 115 °C. Показатель избыточного давления в системе может доходить до 1,6 МПа. Трубы для таких сетей выполняются из разных материалов, но лидирующие позиции занимает использование стали. Стальные трубы обладают высокими показателями прочности и надёжны в использовании. Для того, чтобы улучшить их технические характеристики, в большинстве случаев стальные изделия проходят термическую обработку. Такая процедура снижает последствия гидроудара в системе. В документации обязательно должен быть пункт, повествующий о том, какой режим термической обработки использовался при создании труб.

В некоторых случаях термическая обработка не проводится. Это происходит по таким причинам:

  • в случае, если необходимые технические характеристики уже достигнуты в процессе изготовления труб;
  • если труба уже прошла термическую обработку при изготовлении с помощью горячего формообразования.

Очень важно добиться нужных технических характеристик, чтобы исключить возможность возникновения гидроудара. Эта аварийная ситуация приводит к разгерметизации системы, в результате чего происходит утечка транспортируемой среды (воды, пара).

Помимо стальных сплавов, для производства водяных и паровых трубопроводов используют следующие материалы:

  • чугун;
  • цветные сплавы.

Правила Государственного технического надзора не принято распространять на коммуникации, которые относятся к I категории с показателем наружного диаметра меньшим, чем 51 мм и конструкции II, III, IV категории с показателями наружного диаметра менее 76 мм. Кроме этого, под эти правила не подпадают трубопроводы, расположенные до задвижки парового котла и временные магистрали, прокладываемые на короткий срок (до 1 года).

Категории трубопроводов

Трубопроводы пара и горячей воды подразделяют на 4 основные категории по рабочим параметрам воды и пара.

Основные рабочие параметры, по которым рассчитывается категория той или иной коммуникации, таковы:

  • для конструкций, переносящих пар от котлов рабочими параметрами, считаются давление и температура среды на выходе;
  • для паровых коммуникаций, осуществляющих работу от турбин — самый высокий показатель противодавления и температуры (на холостом ходу);
  • для паровых конструкций различных отборов пара (нерегулируемых, регулируемых) — самое высокое значение давления и температуры среды в отборе.
  • для конструкций, транспортирующих пар от редукционных и редукционно-охладительных установок — самый высокий показатель давления и температуры среды.
  • для коммуникаций, переносящих питательную воду после диаэраторов увеличенного давления — номинальное давление среды с учётом характеристик системы.
  • для горячих водопроводов (подающих и обратных) — самый высокий показатель давления и температуры, учитывая насосные конструкции и рельеф местности.

Зависимость категорий от температуры представлена в таблице №1.

Таблица 1

Категория Температура, °C
IV 115–250
III 250–350 (1 группа) или до 250 (2 группа)
II 350–450 (1 группа) или до 350 (2 группа)
I выше 560 (1 группа), 520–560 (2 группа), 450–520 (3 группа), до 450 (4 группа)

Важно! Как правило, категория теплосети, которая вычисляется по рабочим параметрам воды или газа на входе в неё, указывается в технической документации и относится ко всей коммуникации, независимо от её длины.

В некоторых случаях допускается несоблюдение этих правил, однако, для этого требуется чёткое объяснение по отступлению от законов, которое необходимо передать в соответствующие органы на рассмотрение.

Зависимость категорий от давления указана в таблице №2.

Таблица 2

Категория Давление, МПа
IV 0,07–1,6
III До 4,0 (1 группа) или 1,6–4,0 (2 группа)
II До 8,0 (1 группа) или больше 4,0 (2 группа)
I
Больше 8,0

Виды теплосетей

В зависимости от различных факторов все теплосети, к которым относят трубопроводы горячей воды и пара, подразделяются на виды. Рассмотрим основные факторы, по которым осуществляется разделение этих конструкций:

  • по теплоисточнику;
  • по транспортируемой среде;
  • по типу прокладки;
  • по проектной схеме.

В зависимости от теплоисточника выделяют:

  • централизованные (от тепловой или атомной станции);
  • децентрализованные (от автономных котельных).

По транспортируемой среде выделяют следующие типы трубопроводов:

  • водные;
  • паровые.

Конструкции, которые переносят горячую воду, имеют одну отличительную черту — четное количество труб в системе. Это связано с тем, что помимо транспортировки горячей воды, такая система обязательно должна обладать отводом. Кроме этого, трубопроводы, транспортирующие горячую воду, различают по количеству труб (две, четыре и т. д.).

Трубопровод для пара является более сложной системой(с инженерной точки зрения). Это связано с тем, что пар, передвигающийся по ней, нагревается до температуры, которая превышает температуру воды. При неправильном производстве или обустройстве парового трубопровода, трубы могут подвергнуться деформации под воздействием сильного нагрева. Кроме этого, необходимо брать во внимание ещё один фактор — возникновение конденсата на стенках труб. Определение расхода пара по диаметру трубы и давлению проводится с учётом скорости. В случае необходимости этот показатель можно определить по таблице в интернете или высчитать самому.

По типу прокладки все теплосети принято дифференцировать на:

  • надземные (открытые);
  • подземные (скрытые);

Подземные, в свою очередь, подразделяются на:

  • канальные;
  • бесканальные.

Надземные конструкции, как правило, прокладывают в тех случаях, когда необходимо обезопасить трубопровод от сейсмически активных (подвижных) подземных грунтов, а также в случаях, когда скрытая прокладка затруднительна из-за густозастроенного района, который уже обладает широкой сетью подземных коммуникаций. Установка трубопровода должна проходить в соответствии со строительными нормами и правилами (СНиП) на надёжные металлические опоры, которые способны фиксировать коммуникацию над землёй по всей её длине.

Подземные (скрытые) магистрали выполняют с учётом СНиП канальным или бесканальным методом. Канальный метод подразумевает прокладку трубу в бетонный канал. Это мероприятие позволяет защитить коммуникацию от температурных и коррозийных воздействий, а также от передвижения грунтов. Все каналы подразделяют по конструктивным особенностям на:

  • лотковые;
  • монолитные.

Прокладка бесканальным методом является самой популярной из-за своей экономической целесообразности. В этом случае происходит укладка труб непосредственно в предварительно подготовленную траншею. Как правило, такой вариант подразумевает использование конструкций из материалов, обладающих отличными антикоррозийными показателями: поливинилхлорид (ПВХ), полиэтилен (ПЭ) и т. д.

Виды трубопроводов по схеме проектирования

По схемам проектирования все теплосети, в состав которых входят водные и паровые трубопроводы, можно дифференцировать на:

  • магистральные;
  • распределительные;
  • ответвления.

Полезная информация! Кроме этого, существует специальный подвид теплосетей, который называют квартальным. Квартальная сеть является переходным элементом между распределительной системой и потребителями.

Магистральные трубопроводы являются транзитными и не обладают ответвлениями.Перенос среды по таким коммуникациям осуществляется от источника до распределительных систем. Показатель температуры в таких конструкциях колеблется от 90 до 150 °C, а сечение труб бывает от 525 до 1020 мм.

Распределительные системы транспортируют тепло от магистральных коммуникаций до конечного потребителя (в дома и квартиры). Показатели диаметра таких трубопроводов доходят до 525 мм, а температура колеблется от 85 до 110 °C.

Ответвления — это сегмент теплосети, который стыкует тепловой пункт с магистральным трубопроводом или жилую постройку с распределительной системой.

Проектирование трубопроводов: основные положения

Проекты для трубопроводов, транспортирующих горячую воду или газ, выполняются только компетентными органами. Существуют определённые нормы, прописанные в технической документации, по которым должно происходить проектирование этих конструкций. При расчётах обязательно нужно учитывать следующие параметры:

  • показатели температуры;
  • температурное расширение материала, из которого выполняется коммуникация;
  • рабочее и максимальное давление;
  • вес конструкции.

С учётом полученных данных специалисты определяют срок службы трубопровода и прописывают его в паспорта конструкций. Кроме этого, в документации обязательно должно указываться установленное в процессе проектирования число запусков. Конструкция должна быть спроектирована максимально удобно для проведения профилактических осмотров и контроля.

Стыковка деталей и соединительных элементов конструкции проводится методом сварки. Фланцевые и резьбовые соединения допускаются только в тех случаях, когда: конструктивные элементы коммуникации имеют фланцы, устанавливаются чугунные трубы диаметром не более 100 мм, относящиеся к IV категории. Сцепление с помощью тройников допускается только в том случае, если конструкция относится к III или IV категории.

Все элементы трубопроводной конструкции в обязательном порядке должны иметь защиту от губительного воздействия коррозии. А также все части коммуникации, которые обладают температурой выше 55 °C и находятся в открытом доступе для обслуживающего персонала, должны иметь необходимую теплоизоляцию.

Подземный (скрытый) монтаж трубопроводов

Проект, по которому будет проводиться монтаж трубопроводной коммуникации, транспортирующей горячую воду или пар, должен выполняться с учётом строительных норм и правил (СНиП) компетентными организациями.

Согласно СНиП, запрещается совместный монтаж трубопроводов в грунте, если хотя бы один из них относится к I категории. Также, монтируя систему в полупроходной траншее, нужно учитывать, что её высота должна быть не менее 1,5 метра, а дистанция между изолированными трубами — минимум 60 см.

Отрезки, на которых монтируется различная запорная арматура, должны располагаться в утолщениях тоннеля, для того, чтобы без проблем осуществлять профилактический осмотр или ремонт оборудования.

Кроме этого, стоит обращать внимание на то, что при монтаже труб в проходных траншеях высота тоннеля должна быть не менее 2 м, а показатель ширины между изолированными трубами — минимум 70 см.

Надземный (открытый) монтаж трубопроводов

В случае, если необходимо провести открытую прокладку коммуникации, транспортирующей горячую воду или пар, необходимо учитывать некоторые строительные нормы и правила. В отличие от скрытого монтажа, открытая установка коммуникации допускает совместное расположение трубопроводов любых категорий.

Такой вариант прокладки, как правило, ограничен планом застройки города и выполняется гораздо реже. Открытая проводка трубопроводных коммуникаций часто используется на территории промышленных предприятий различной направленности.

Такой способ имеет свои преимущества, например, его можно использовать в тех случаях, когда подземный вариант исключается из-за различных факторов. Условия, когда прокладка открытого трубопровода обязательна, таковы:

  • высокий показатель застоя грунтовых вод;
  • сейсмоактивные районы;
  • область вечной мерзлоты.

Очень важным моментом, считается оснащение трубопроводной коммуникации открытого типа необходимой теплоизоляцией. Изоляция, которая расположена на открытой магистрали не испытывает давления почвы, а также не подвергается воздействию влаги и активных химических соединений, что влияет на её эксплуатационный срок и рабочие характеристики.

Помимо этого, стоимость надземной прокладки существенно ниже, чем подземной. В некоторых случаях экономия средств достигает 40%.

Арматура и другие устройства трубопроводов горячей воды и пара

В соответствии со строительными нормами и правилами все трубопроводы, входящие в состав теплосетей, должны быть оснащены необходимыми измерительными приборами, запорной и регулирующей арматурой. Стоит учитывать, что настройка приборов должна отвечать необходимым параметрам, например, показатель давления в защитном элементе не должен быть выше расчётного более чем на 10%. В случае если система функционирует на пониженном давлении, то предохранительные приборы должны проходить индивидуальную настройку, подходящую для условий в системе.

Обратите внимание! Защитные клапаны должны оснащаться отводящими системами, чтобы в случае необходимости перенаправить среду и защитить обслуживающий персонал от возможного ожога при срабатывании клапана. Отводящие трубопроводы обязательно должны защищаться от замерзания и оснащаться системой слива конденсата.

Помимо этого, любая арматура должна иметь специальные обозначения на корпусе. Маркировка описывает следующие параметры:

  • товарную маркировку производителя;
  • диаметр условного прохода (Ду);
  • условное давление и температуру транспортируемой воды или пара;
  • направление, указывающее движение среды;
  • марка стали.

Выбор манометра

Подбор манометра для трубопроводной системы — это очень ответственное мероприятие, так как данный прибор осуществляет контроль давления воды или пара в трубопроводе и может дать информацию об аварийной ситуации.

По точности манометр должен соответствовать такому классу:

  • 2,5 — при показателях давления среды, не превышающих 2,5 МПа;
  • 1,5 — при показателях давления среды больше чем 2,5 МПа;
  • 1,0 — при показателях давления среды больше чем 14 МПа.

Шкала прибора должна содержать красную черту, по которой можно определить допустимое давление в системе. Монтаж приспособления выполняется на отрезке трубопровода, который располагается в доступном месте. Манометр монтируют или строго вертикально или с допустимым уклоном вперёд до 30°.

Трубопроводы, транспортирующие пар и горячую воду – особый тип конструкций, которые должны проектироваться и эксплуатироваться в строгом соответствии с правилами СНиП. Такие магистрали различаются по уровню давления и температуры и для каждого типа используются трубы, имеющие соответствующие технические характеристики.

Трубы центробежнолитые

Центробежнолитые трубы получают с помощью особой разновидности литейной технологии — центробежного литья. Этот вид литья характеризуется тем, что металл при заполнении формы, охлаждении и кристаллизации находится под действием центробежных сил, распределяющих расплав по внутренней поверхности вращающегося кокиля.
Вращение создает технологические особенности центробежного литья, обеспечивающие в отливках структуру, которая определяет ряд важных эксплуатационных свойств: высокая износостойкость и теплопроводность, высокая плотность металла, отсутствие дефектов типа раковин, неметаллических включений и шлака.
При этом способе литья, центробежная сила способствует вытеснению на внутреннюю поверхность отливки более легких, чем сплав, шлаковых и газовых включений, благодаря чему отливка после механообработки внутренней поверхности получается более чистой и плотной.
Центробежное литье производят методом отливки во вращающиеся охлаждаемые водой металлические изложницы с последующей термической обработкой или без термической обработки
Сущность способа непрерывного литья заключается в том, что в металлическую изложницу — кристаллизатор без дна — с одной стороны заливается жидкий металл, который, отдавая тепло холодным стенкам формы, затвердевает. А с другой стороны этой формы затвердевающий металл извлекается и продолжает остывать на воздухе. Отливка после извлечения в итоге представляет собой центробежнолитую трубу.
Трубы центробежнолитые изготавливаются нами на 10 машинах центробежного литья: Диаметр труб 100-1625 мм с Толщиной стенки 5-250 мм и Длиной до 6250 мм. По требованию потребителей возможна сварка труб в плети Длиной до 14000 мм.
Трубы центробежнолитые нашли свое применение в различных отраслях промышленности. Уникальные характеристики и механические свойства центробежнолитых труб, а также любой необходимый типоразмер труб позволяют применять трубы центробежнолитые в качестве Трубы толстостенные, Трубы жаропрочные, Трубы радиационные (трубы радиантные), Трубы для паропроводов в энергетической промышленности, Трубы для нефтепереработки, Трубы биметаллические (для пульпопроводов), Трубы биметаллические из специальных сталей, Трубы реакционные, Трубы коррозионностойкие. На основе центробежного литья изготавливается оборудование Ролики печные, Ролики и валы различные, Трубная заготовка, Оборудование для цинкования и многое другое.
Цена на наши трубы в 2-3 раза ниже цен аналогичной продукции европейских производителей и наши заказчики успешно применяют трубы в качестве альтернативы дорогостоящему зарубежному оборудованию. В рамках программы импортозамещения наши потребители переводят свои закупки труб и оборудования на внутренний рынок.
В случае Вашей заинтересованности в поставках нашей продукции мы готовы провести детальные переговоры о возможных условиях совместной работы.

ТРУБЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ И ПАРОПРОВОДОВ

ОПИСАНИЕ

Наименование, размер

Толщина стенки (мм)

Марка стали

Труба котельная 16 ТУ 14-3-190-2004

2,0

12Х1МФ

Труба котельная 16 ТУ 14-3р-55-2001

2,0; 3,0

ст 20

Труба котельная 16 ТУ 14-3р-55-2001

2,5; 3,0

12Х1МФ

Труба котельная 25 ТУ 14-3р-55-2001

3,0; 3,5

ст 20

Труба котельная 28 ТУ 14-3р-55-2001

3,0; 4,0; 4,5

12Х1МФ

Труба котельная 28 ТУ 14-3р-55-2001

3,0

ст 20

Труба котельная 32 ТУ 14-3-190-2004

3,0; 3,5; 4,0; 5,0

ст 20

Труба котельная 32 ТУ 14-3р-55-2001

4,0; 4,5; 5,0

12Х1МФ

Труба котельная 32 ТУ 14-3р-55-2001

6,5

12Х18Н10Т

Труба котельная 38 ТУ 14-3р-55-2001

3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 6,0

12Х1МФ

Труба котельная 38 ТУ 14-3р-55-2001

4,0; 4,5; 5,0

ст 20

Труба котельная 42 ТУ 14-3р-55-2001

4,0; 5,0; 5,5

12Х1МФ

Труба котельная 42 ТУ 14-3р-55-2001

5,0; 7,0

ст 20

Труба котельная 45 ТУ 14-3р-55-2001

4,0

ст 20

Труба котельная 50 ТУ 14-3р-55-2001

3,0

ст 20

Труба котельная 51 ТУ 14-3р-55-2001

2,5

ст 20

Труба котельная 57 ТУ 14-3-190-2004

3,0; 4,0

ст 20

Труба котельная 57 ТУ 14-3-190-2004

4,0; 5,0

12Х1МФ

Труба котельная 57 ТУ 14-3р-55-2001

9,0

15ГС

Труба котельная 60 ТУ 14-3р-55-2001

4,0; 6,0

12Х1МФ

Труба котельная 60 ТУ 14-3р-55-2001

4,0; 6,0

ст 20

Труба котельная 76 ТУ 14-3р-55-2001

6,0; 10; 13

12Х1МФ

Труба котельная 76 ТУ 14-3р-55-2001

5,0; 6,0; 6,5; 7,0; 15

ст 20

Труба котельная 89 ТУ 14-3-190-2004

4,0; 5,0

ст 20

Труба котельная 89 ТУ 14-3р-55-2001

4,0; 4,5; 6,0; 8,0

ст 20

Труба котельная 89 ТУ 14-3р-55-2001

6,0; 8,0

12Х1МФ

Труба котельная 108 ТУ 14-3р-55-2001

5,0; 10

ст 20

Труба котельная 108 ТУ 14-3-190-2004

4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 13

ст 20

Труба котельная 114 ТУ 14-3Р-55-2001 г/д

6,0; 9,0; 14,0

ст 20

Труба котельная 121 ТУ 14-3Р-55-2001 г/д

12,0

ст 20

Труба котельная 133 ТУ 14-3Р-55-2001 г/д

11,0; 13,0

ст 20

Труба котельная 133 ТУ 14-3-190-2004 г/д

5,0

ст 20

Труба котельная 133 ТУ 14-3Р-55-2001 г/д

17,0

12Х1МФ

Труба котельная 140 ТУ 14-3Р-55-2001 г/д

36,0

15Х1М1Ф

Труба котельная 159 ТУ 14-3Р-55-2001 г/д

6,0; 7,0; 9,0; 11,0; 13,0; 17,0

ст 20

Труба котельная 159 ТУ 14-3-190-2004 г/д

5,0; 7,0

ст 20

Труба котельная 159 ТУ 14-3Р-55-2001 г/д

13,0

12Х1МФ

Труба котельная 168 ТУ 14-3Р-55-2001 г/д

8,0; 10,0; 16,0; 22,0

ст 20

Труба котельная 168 ТУ 14-3Р-55-2001 г/д

10,0; 15,0

12Х1МФ

Труба котельная 194 ТУ 14-3Р-55-2001 г/д

10,0; 16,0

ст 20

Труба котельная 219 ТУ 14-3Р-55-2001 г/д

10,0; 13,0; 16,0

ст 20

Труба котельная 219 ТУ 14-3Р-55-2001 г/д

12,0; 16,0; 18,0

12Х1МФ

Труба котельная 325 ТУ 14-3-190-2004 г/д

8,0

ст 20

КОНТАКТЫ

РАБОТАЕМ КРУГЛОСУТОЧНО


Отвечаем на запрос оперативно!

Адрес: 125362, Москва, Строительный пр, 7ак4

Телефон: +7 (495) 295-55-06

E-mail: 2955506@mail.ru

Наши статьи: читать

Заказать звонок
[contact-form-7 id="6" title="Контактная форма 1"]
Яндекс.Метрика